供水管道防腐措施

1、管道除銹
1）高壓水除銹法
高壓水射流是指通過高壓發射裝置將水根據需要進行加壓，然后通過具有細小孔徑的噴射裝置轉換為高速的微細水射流。通過這種高速水完成的清洗技術即為高壓水射流清洗法。高壓水射流法具有調節方便、不局限于操作空間、清洗速度快、成本低等特點，正是因為以上優點，此種方法也會應用越來越普遍。

2）噴砂除銹

噴砂除銹是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（石英砂、金剛砂、鐵砂等）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化。

3）化學浸泡法
化學浸泡法除銹是將生銹的管道浸泡在有化學藥品除銹溶液中，利用其中的酸性化學物質與管道表面的氧化皮以及銹蝕產物等的化學反應，使氧化皮及銹蝕產物等溶解到溶液中，從而起到除銹的目的。需要注意的是在使用浸泡法的時候要在化學溶液中加入適量的緩蝕劑和清潔劑，以避免基材被過度腐蝕。
2、涂料涂覆施工
可采用刷涂、噴涂、滾涂等方法施涂。按防腐級別分為：普通防腐型（兩底兩面），干膜厚度約100μm；加強防腐型（一布三油），干膜厚約200μm；重加強防腐型（兩布四油），干膜厚度約300μm；特加強防腐型（三布四油），干膜厚度約450μm。施工時注意以下事項
1）涂料配制：根據用量，隨用隨配，按比例混合，充分攪拌均勻，靜至10―15min后再行施涂。
2）施工粘度：可用專用稀釋劑調整施工粘度。施涂粘度為30―40s。
3）干燥條件：常溫自然干燥。
4）在配制與施工過程中切忌水、油等物質混入，以免影響工程質量。
5）施涂底漆、面漆時，要求涂層均勻，無漏涂。
6）纏繞玻璃纖維布時必須拉緊、平整，不得有皺折、鼓泡，纖維布網眼必須灌滿涂料。玻璃纖維布之間搭接寬度>20mm，搭接頭長度>100mm。纏繞兩層玻璃纖維布時，各層玻璃纖維布的搭接頭應錯開。管道兩端的防腐層應做成階梯形接茬，階梯寬度>100mm。玻璃纖維布經緯密度為10×10根/cm2或12×12根/cm2，厚度應為（0.12±0.01），含堿量不應超過12%，無捻、無蠟、平紋、兩邊封邊，受潮的玻璃纖維布必須烘干后方可使用。
7）刷涂后的管道或鋼件應注意避免在運輸、吊裝過程中損傷防腐層，若有損傷應及時補涂，否則不準安裝。

8）當在管溝內進行接口防腐刷涂時，必須清除防腐部位的泥土、水跡?；靥钔習r不應損傷外防腐層。