儲油罐噴砂除銹防腐|施工工藝
陜西金豆建設工程有限公司主要從事西安防腐,西安噴砂除銹,西安儲油罐防腐,西安玻璃鱗片防腐以及酸堿池,污水池,水箱防腐施工等工程,公司技術力量雄厚,致力服務好每位客戶
儲油罐噴砂除銹施工工藝:
技術要求:
基體表面要求清潔,而具有一定的粗糙度,即達到GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級》的除銹標準、HGJ229-91《工業設備防腐蝕工程施工及驗收規范》的Sa2.5級除銹標準,徹底除凈表面的油質、氧化皮、銹蝕等一切雜物。并用干燥、潔凈的壓縮空氣清除粉塵。表面無任何可見的殘留物,呈現金屬均一本色,并有一定的粗糙度。
噴砂的主要參數應注意以下幾點:
(1)噴砂距離:指噴砂嘴端面到基材表面的直線距離。隨著噴砂距離的增加,磨料對基材表面的沖刷作用減弱,同時磨料分散。該參數的選擇取決于噴砂方式、空氣壓力大小以及工件的具體情況。合適的距離既能使表面達到一定的粗糙度,又有較高的噴砂效率,同時要避免磨料給表面造成很大的壓應力和避免工件發生變形。一般控制在100~300mm的范圍內。壓力或噴砂距離比射吸式要長。
(2)噴砂角度:指磨料噴射的軸線與基材表面的夾角,應保持在60~75度的范圍內,要避免成90度。以防止砂粒嵌入表面。
(3)空氣壓力:以壓縮空氣為動力,供給噴砂裝置進口的壓力。隨壓力升高,磨料噴射速度增加,對表面沖刷作用加劇,磨料破碎率提高。因此壓力的選擇要考慮到磨料的粗細,工件厚薄及表面粗糙度的要求。壓力式噴砂一般為0.3~0.5Mpa,射吸式噴砂為0.5~0.6Mpa。壓力式噴砂要考慮到噴砂管較長造成的壓力損失,應適當提高壓力。
(4)噴砂嘴孔徑:在空氣壓力一定的情況下,噴嘴孔徑加大,空氣耗量和出砂量增加,噴砂效率提高??讖降倪x擇受空氣供給量的制約,一般為8~15mm。由于磨損,當噴砂嘴孔徑增大25%時,應更換新噴嘴。
(5)噴砂槍的移動速度:通過噴砂槍和工件表面的相對移動來獲得均勻的粗化面。移動速度無嚴格要求,主要視表面粗化的均勻性來控制噴砂時間,過長的噴砂時間會導致不希望的表面結構。
噴砂質量要求與控制:
噴砂質量直接影響到涂層的結合強度,因而在表面處理的噴砂質量技術要求標準中提出了嚴格要求,確定為高等級。噴砂質量主要指標有以下三個方面。
(1)表面凈化和活化程度:噴砂后的表面應無油、無脂、無污物、無軋制鐵鱗、無銹斑、無腐蝕物、無氧化物、無油漆及其他外來物。對于金屬基材,應露出均質的金屬本色。這種表面被稱之為“活化”的表面。
(2)表面粗糙度:30-80微米。
(3)噴砂表面的均勻性:基材被噴砂粗化的狀況應該在整個表面上是均勻的,不應出現所謂的“花斑”現象。
磨料硬度要達到要求,且含水率不得大于1%,壓縮空氣要干燥。
(4)表面處理完畢后,驗收合格后,才能進行下道工序。
根據要求先進行除銹施工,經驗收合格后再進行防腐施工。
儲油罐防腐施工工藝
1.儲油罐內壁
噴砂除銹→檢查合格后→涂PU91導靜電彈性聚氨酯底漆第一遍→檢查合格后 涂PU91導靜電彈性聚氨酯底漆第二遍→檢查合格后 涂PU91導靜電彈性聚氨酯中間漆一遍→檢查合格后 涂PU91導靜電彈性聚氨酯面漆第一遍→檢查合格后 涂PU91導靜電彈性聚氨酯面漆第二遍→檢查及驗收
2.儲油罐外壁
噴砂除銹→檢查合格后 涂S-Ⅱ彈性聚氨酯底漆第一遍→檢查合格后
涂S-Ⅱ彈性聚氨酯底漆第二遍→檢驗合格后 涂S-Ⅱ彈性聚氨酯面漆第一遍 →檢查合格后 涂S-Ⅱ彈性聚氨酯面漆第二遍→檢查及驗收