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承接:銅川|漢中管道防腐公司_資質齊全【24小時熱 線：136-5925-5510 聯系人：徐經理】【公司固話：029--88328950】常年承接：飲水管道、污水管道、石油管道、天然氣管道、消防管道、通風管道等鋼質金屬管道噴砂除銹、防腐工程施工，施工經驗豐富、價
格合理、公司實力雄厚、工藝先進、設備先進，歡迎來電咨詢！金屬管道防腐工程施工方案如下：

管道內外噴砂除銹處理

鋼質金屬管道內外壁噴砂除銹

噴砂除銹概念：

噴砂除銹是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂）高速噴射到需要處理的管道表面，使管道表面的外表面的外表或形狀發生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使管道的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使管道表面的機械性能得到改善，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

除銹清理等級：

清理級別也即清潔度，它分為四個等級分別為sa1、sa2、sa2.5、sa3，為國際慣常通用標準，詳細介紹如下：

sa1級：采用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法，這是四種清潔度中度***低的一 級，對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件。sa1級處理的技術標準：工件表面應不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。sa1級也叫做手工刷除清理級；

sa2級：采用噴砂清理方法，對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多。sa2級處理的技術標準：工件表面應不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質（疵點除外），但疵點限定為不超過每平方米表面的33%，可包括輕微陰影；少量因疵點、銹蝕 留在凹痕底部。sa2級也叫商品清理級（或工業級）；

sa2.5級：是工業上普遍使用的并可以作為驗收技術要求及標準的級別。sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）。sa2.5級處理的技術標準：同sa2要求前半部一樣，但疵點限定為不超過每平方米表面的5%，可包括輕微暗影；少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點；

sa3級：是工業上的處理級別，也叫做白色清理級（或白色級）。sa3級處理的技術標準：與sa2.5級一樣但5%的陰影、疵點、銹蝕等都不得不存在了。

鋼質金屬管道內壁防腐：

底漆噴涂、面漆噴涂（按設計要求）

金屬管道外壁防腐，管道防腐由內向外結構為：

冷底子層、瀝青涂層、加強包扎層、封閉層、瀝青涂層、外包保護層，外層的瀝青涂層分為兩層，每層厚度1.5-2.0mm,加強包扎層采用玻璃布，需涂一層冷底子油封閉層，以防止涂瀝青時起泡。

金屬管道防腐工程施工前準備

1、技術準備：

組織技術人員、施工負責人認真審查和熟悉管道施工方案，掌握技術要求和各項技術指標，明確施工范圍，并對施工人員進行技術交底；

2、材料準備：

按照方案給定的量，提出材料采購清單： 環氧煤瀝青防腐涂料底漆、面漆 玻璃絲布：選用經緯密度8×8/cm2，厚度為0.1—0.12mm，中間無 捻 平紋玻璃布。

金屬管道防腐工程施工工藝（環氧煤瀝青、二布五油）

1、工序流程：

噴砂除銹→清理→底漆一遍→刮膩子→底漆第 二遍→一布（面漆）→修整→二布（面漆）→修整→面漆；

2、金屬表面的除銹、清理

管道焊 接完畢，焊口進行水壓試驗合格后，再進行除銹、防腐。 采用電動機械除繡的方法，清除管道表面金屬氧化物、銹體，達全白或近全白級。將管道外表面可見的油脂、污垢及氧化皮、鐵銹和油漆徹 底除掉，達到st2級標準。如遇焊口處用砂輪片打磨平滑，不能有毛刺、焊渣附著。  清理：除銹結束后，用棉紗等將管道表面的粉塵、泥土等徹 底清理干凈。焊縫處應清除飛濺物，對焊縫表面的大焊瘤棱角、毛刺要去除或倒角；

3、防腐

除銹完成的管道應立即防腐，以防再次銹蝕，保證在除銹后8小時完成。 刷油前表面應無油污及灰塵等并且表面須保持干燥。  防腐需按照涂底膠、纏繞冷纏帶、涂面膠的步驟進行，且防腐層總厚度不小于0.6mm。施工中要涂膠均勻飽滿，纏繞冷纏帶要拉緊，表面平整、無褶皺和空鼓。

底漆：除銹結束8小時內，由專人負責按雙組分配比（a：b=100：10-14左右）配好漆料，熟化10-30分鐘后，使用毛刷和滾筒刷均勻地涂刷底漆一遍，兩端接頭各留100-150mm，底漆的涂刷應均勻、無漏刷、無透底。

刮膩子：膩子用已經配好的底漆調滑石粉調到稠稀度合適即可，將焊縫處抹膩子使其平滑過渡，拐角處圓弧過渡。膩子干透后應打磨平整，擦拭干凈，方可進行下一步施工。 第 二遍底漆：在第 一遍底漆和膩子表干后，再按照上面相同的方法涂刷一遍底漆。

纏布（一布）：第 二遍底漆涂刷8-24小時內隨即纏玻璃布，玻璃布要拉緊，達到表面平整、無皺褶和鼓包，壓邊寬度為20-25mm，布頭搭接長度100-150 mm，玻璃布纏繞后即涂面漆，要求漆量飽滿，玻璃布所有網眼應灌滿涂料。

修整：在第 一層表面干后， 須對防腐層進行初步修整，在出現空鼓或氣泡處，用刀片劃開并涂漆壓實，保證整體平滑。

纏布（二布）：待第 一層布涂刷8-24小時內纏第 二層玻璃絲布（工藝同上） 修整：同上。

面漆：待纏布全部結束后，確保防腐層無空鼓、無氣泡，外觀達到設計工藝要求后，再使用毛刷和滾筒刷均勻涂刷面漆一遍，要求無流淌、無結塊，顏色均勻，光澤一致。

金屬管道防腐工程后期成品保護：

1、 鋼質金屬管道防腐的每道工序都應采取防護；

2 、遇下雨天氣，用彩條布蓋好；

3 、對成品管道未驗收前安排專人防護。

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