排水管道內外壁噴砂防腐

管道內壁除銹設備：

管道內壁除銹清理器適用于300—φ900mm之間的管道內壁除銹，清理等級可達Sa2.5以上。

液態除銹設備：

管道內壁液態處理適用于50—φ350mm之間的管道內壁除銹，清理等級可達Sa2.5以上。

管道內壁噴涂設備：

利用高壓泵將涂料輸送到噴頭內，涂料在噴頭高速旋轉下被拋向管道內壁；同時將該設備從管道的一端接到另一端，此時，整個管道內壁被涂上均勻切平整的涂料。

無氣噴涂機：

雙組份涂料的噴涂施工截然不同于一般涂料，必須按規定配比且充分混合，當基料和固化劑已經混合，時間稍長，粘度急增，甚至開始固化，因此，使用時限很短。

若使用常規噴涂設備：

1、會因稀料不暢影響正常排量，降低噴涂質量。

2、涂料混合后若不及時用完就會敗效，涂料損失大。

排水管道內外壁噴砂防腐

1、工藝流程：施工準備——除銹——檢查合格——涂料噴涂——固化、檢查合格——管道連接——補扣處理——驗收、移交。

2、施工技術要求

2.1用該除銹標準達到要求，除凈所有銹蝕、氧化皮及各種污物，以提高涂層的附著力，除銹等級達到ST3； 2.2除銹合格后要立即噴涂底漆，以免返銹。發現生有新銹時，應重新進行表面處理； 2.3使用稀釋劑時，其種類和用量應符合生產商標準規定。配制涂料時，應攪拌均勻后使用； 2.4施工環境應通風良好，溫度以10--30℃為宜，相對濕度不大于70%。遇雨、霧、雪、強風天氣不得進行室外施工； 2.5施工過程，當涂料固化間隔期間，采取有效措施，做好半成品保護，以保證防腐涂層不受損傷。

3、施工注意事項

3.1注意各方面的安全，作業時人員要密切配合。作業時，不要到管子頂端去檢查處理質量，以免受到傷害；3.2涂膜應無漏涂、流掛、滲色、針孔、桔皮、起泡等質量缺陷，涂膜應厚薄一致；顏色均勻，面漆無色差，無夾渣和灰塵。

4、安全保證措施

1、參加工程施工的工人和管理人員，施工前進行施工安全技術教育，始終堅持“安全第一，預防為主”的安全方針；2、設置專業安全員，負責施工安全監督與檢查。做到保障有力；

3、從事工程施工人員，配備必要時勞動保護用品，如：工作服、工作鞋、手套、帽、口罩等；4、現場嚴禁煙火；5、施工現場的可燃氣體如：苯、汽油、酒精和各種溶劑，應保存在密封的容器內，避免日光暴曬，并應于熱源、火種和施工現場隔離。